1. Het principe van laserscanlassen:
2. Waarom scanlassen de productie-efficiëntie kan verbeteren?
3. Vergelijking van weerstandslassen, traditioneel lassen en scannend lassen:
4. Aangepaste lasmodus, geoptimaliseerde verbindingssterkte: gratis bewerking van distributie\richting\vorm.
Vergeleken met traditionele lasmethoden heeft scannend lassen op afstand enorme voordelen in termen van daadwerkelijke investering, bedrijfskosten, vloeroppervlak en productietijd!
5. Lasconstructie scannen ( CARMANHAAS PSH30 als voorbeeld)
6. Synchrone beweging: Galvoscanner & Robot
7. Galvoscanner Volgorde van het procesvoorbeeld:
8. Galvoscanner-applicatie:
9. Laserscanlassen verbetert de productie-efficiëntiey
a. Een korte positioneringstijd zorgt voor een extreem hoge productie-efficiëntie
b.Lage warmte-inbreng
c. Kleine vervorming, lange werkafstand van de lens
d.De lens is niet gemakkelijk vuil te worden
e.Verminder de verwerkingstijd en verminder de ruimte
f.Verminder het aantal machines
g. Hoog apparatuurgebruik
10. Massaproductietoepassing
Neem het bovenoppervlak als voorbeeld om te berekenen:
Er zijn in totaal 12 lassen, elk met een lengte van 10 mm
1. De lengte van een enkele las is 10 mm, er zijn in totaal 12 lassen en de totale laslengte is 120 mm;
2. De robot beweegt vier keer om het hele gebied te bestrijken;
3. De lassnelheid bedraagt minimaal 5 m/min en de pure lastijd duurt slechts 1,5 seconde;
4.De robot moet vier keer bewegen, elke bewegingstijd is 1 seconde, daarna hebben vier bewegingen 4 seconden nodig;
5. Totale verwerkingstijd = lastijd + robotbewegingstijd = 1,5 s + 4 s = 5,5 s.
CARMANHAAS zet zich nu in voor het onderzoek en de ontwikkeling van Power Battery Welding, inclusief vierkante batterij, softpack-batterij en cilindrische batterijtoepassing.Ons scannerlassysteem kan worden gebruikt voor de EV-industrie, zoals lassen met lithiumbatterijen, statormotorlassen, koperen haarspeldlassen en andere toepassingen met de beste productiekwaliteit in zijn klasse tegen voordelige prijzen.
Posttijd: 11 juli 2022