Lasermetaal 3D-printtechnologie omvat voornamelijk SLM (laser selectieve smelttechnologie) en LENS (laser engineering net shaping technologie), waarvan SLM-technologie de reguliere technologie is die momenteel wordt gebruikt. Deze technologie maakt gebruik van laser om elke laag poeder te smelten en hechting tussen verschillende lagen te bewerkstelligen. Kortom, dit proces herhaalt zich laag voor laag totdat het hele object is gevormd. SLM-technologie overwint de problemen bij het vervaardigen van complex gevormde metalen onderdelen met traditionele technologie. Het kan direct bijna volledig dichte metalen onderdelen vormen met goede mechanische eigenschappen, en de precisie en mechanische eigenschappen van de gevormde onderdelen zijn uitstekend.
Vergeleken met de lage precisie van traditioneel 3D-printen (er is geen licht nodig), is 3D-printen met laser beter wat betreft vormeffect en precisiecontrole. De materialen die worden gebruikt bij 3D-printen met laser zijn voornamelijk onderverdeeld in metalen en niet-metalen. 3D-printen met metaal staat bekend als de vaan van de ontwikkeling van de 3D-printindustrie. De ontwikkeling van de 3D-printindustrie hangt grotendeels af van de ontwikkeling van het metaalprintproces, en het metaalprintproces heeft veel voordelen die de traditionele verwerkingstechnologie (zoals CNC) niet heeft.
CARMANHAAS Laser heeft de afgelopen jaren ook actief het toepassingsgebied van metaal 3D-printen verkend. Met jarenlange technische accumulatie op optisch gebied en uitstekende productkwaliteit heeft het stabiele samenwerkingsrelaties opgebouwd met veel fabrikanten van 3D-printapparatuur. De single-mode 200-500W 3D-printende laseroptische systeemoplossing die door de 3D-printindustrie is gelanceerd, wordt ook unaniem erkend door de markt en eindgebruikers. Het wordt momenteel voornamelijk gebruikt in auto-onderdelen, ruimtevaart (motoren), militaire producten, medische apparatuur, tandheelkunde, enz.
lees meer