Nieuws

1. Het principe van laserscanlassen:

2. Waarom scanlassen de productie-efficiëntie kan verbeteren?

3. Vergelijking van weerstandslassen, traditioneel lassen en scannend lassen:

4. Aangepaste lasmodus, geoptimaliseerde verbindingssterkte: vrije bewerking van verdeling\richting\vorm.

Vergeleken met traditionele lasmethoden heeft lassen met afstandsscanning enorme voordelen als het gaat om daadwerkelijke investering, bedrijfskosten, vloeroppervlak en productietijd!

5. Scannen van lasstructuur (CARMANHAAS PSH30 als voorbeeld))

6. Synchrone beweging: Galvoscanner en Robot

7. Galvoscanner Volgorde van het procesvoorbeeld:

8. Galvoscannertoepassing:

9. Laserscanlassen verbetert de productie-efficiëntiey

a. Korte positioneringstijd zorgt voor een extreem hoge productie-efficiëntie

b.Lage warmte-inbreng

c.Kleine vervorming, lange lenswerkafstand

d.De lens wordt niet snel vuil

e. Verkort de verwerkingstijd en verminder de ruimte

f.Verminder het aantal machines

g.Hoge apparatuurbenutting

10. Toepassing in massaproductie

Neem het bovenoppervlak als voorbeeld om te berekenen:

Er zijn in totaal 12 lassen, elk 10 mm lang

1. De lengte van een enkele las is 10 mm, er zijn in totaal 12 lassen en de totale laslengte is 120 mm;

2. De robot beweegt vier keer om het hele gebied te bestrijken;

3. De lassnelheid bedraagt ​​minimaal 5 m/min en de pure lastijd bedraagt ​​slechts 1,5 sec.;

4. De robot moet vier keer bewegen, elke bewegingstijd is 1 seconde, daarna duren vier bewegingen 4 seconden;

5. Totale verwerkingstijd = lastijd + robotbewegingstijd = 1,5 s + 4 s = 5,5 s.

CARMANHAAS richt zich nu op onderzoek en ontwikkeling van Power Battery Welding, inclusief toepassingen met vierkante accu's, softpack accu's en cilindrische accu's. Ons scannerlassysteem kan worden gebruikt in de elektrische voertuigindustrie, zoals het lassen van lithiumaccu's, statormotoren, koperen haarspeldbochten en andere toepassingen, met de beste productiekwaliteit in zijn klasse tegen een voordelige prijs.