Lasermetaal 3D -printtechnologie omvat voornamelijk SLM (Laser Selective Smelting Technology) en Lens (Laser Engineering Net Shaping Technology), waaronder SLM -technologie de mainstream -technologie is die momenteel wordt gebruikt. Deze technologie maakt gebruik van laser om elke laag poeder te smelten en hechting tussen verschillende lagen te produceren. Concluderend, deze proces loopt laag per laag totdat het hele object is gevormd. SLM-technologie overwint de problemen bij het produceren van complexe metalen onderdelen met traditionele technologie. Het kan direct bijna volledig dichte metalen onderdelen vormen met goede mechanische eigenschappen, en de precisie en mechanische eigenschappen van de gevormde onderdelen zijn uitstekend.
Vergeleken met de lage precisie van traditioneel 3D -printen (er is geen licht nodig), is laser 3D -printen beter in het vormend effect en precisiecontrole. De materialen die worden gebruikt in laser 3D-printen zijn voornamelijk verdeeld in metalen en niet-metalen。metaal 3D-printen staat bekend als het schoep van de ontwikkeling van de 3D-printindustrie. De ontwikkeling van de 3D -printindustrie hangt grotendeels af van de ontwikkeling van het metaalprintproces, en het metaalafdrukproces heeft veel voordelen die de traditionele verwerkingstechnologie (zoals CNC) niet heeft.
In de afgelopen jaren heeft Carmanhaas Laser ook actief het toepassingsveld van metalen 3D -printen onderzocht. Met jaren van technische accumulatie op het optische veld en uitstekende productkwaliteit, heeft het stabiele coöperatieve relaties opgezet met veel fabrikanten van 3D -printapparatuur. De single-mode 200-500W 3D-print laser optische systeemoplossing gelanceerd door de 3D-printindustrie is ook unaniem erkend door de markt en eindgebruikers. Het wordt momenteel voornamelijk gebruikt in auto -onderdelen, ruimtevaart (motor), militaire producten, medische apparatuur, tandheelkunde, enz.
1. Eenmalige vorming: elke gecompliceerde structuur kan in één keer worden afgedrukt en gevormd zonder lassen;
2. Er zijn veel materialen om uit te kiezen: titaniumlegering, kobalt-chromiumlegering, roestvrij staal, goud, zilver en andere materialen zijn beschikbaar;
3. Productontwerp optimaliseren. Het is mogelijk om metaalstructurele onderdelen te produceren die niet kunnen worden vervaardigd met traditionele methoden, zoals het vervangen van het oorspronkelijke vaste lichaam door een complexe en redelijke structuur, zodat het gewicht van het eindproduct lager is, maar de mechanische eigenschappen zijn beter;
4. Efficiënt, tijdbesparende en lage kosten. Er zijn geen bewerking en mallen vereist, en delen van elke vorm worden direct gegenereerd uit computer grafische gegevens, die de productontwikkelingscyclus aanzienlijk verkorten, de productiviteit verbetert en de productiekosten vermindert.
1030-1090 nm F-theta lenzen
Onderdeelbeschrijving | Brandpuntsafstand (mm) | Scanveld (mm) | Maximale ingang Leerling (mm) | Werkafstand (mm) | Montage Draad |
SL- (1030-1090) -170-254- (20CA) -WC | 254 | 170x170 | 20 | 290 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -170-254- (15CA) -M79X1.0 | 254 | 170x170 | 15 | 327 | M792x1 |
SL- (1030-1090) -290-430- (15CA) | 430 | 290x290 | 15 | 529.5 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -290-430- (20CA) | 430 | 290x290 | 20 | 529.5 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -254-420- (20CA) | 420 | 254x254 | 20 | 510.9 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -410-650- (20CA) -WC | 650 | 410x410 | 20 | 560 | M85X1 |
SL- (1030-1090) -440-650- (20CA) -WC | 650 | 440x440 | 20 | 554.6 | M85X1 |
1030-1090NM QBH Collimlimerende optische module
Onderdeelbeschrijving | Brandpuntsafstand (mm) | Duidelijk diafragma (mm) | NA | Coating |
CL2- (1030-1090) -25-F50-QBH-A-WC | 50 | 23 | 0,15 | AR/AR@1030-1090NM |
CL2- (1030-1090) -30-F60-QBH-A-WC | 60 | 28 | 0,22 | AR/AR@1030-1090NM |
CL2- (1030-1090) -30-F75-QBH-A-WC | 75 | 28 | 0,17 | AR/AR@1030-1090NM |
CL2- (1030-1090) -30-F100-QBH-A-WC | 100 | 28 | 0,13 | AR/AR@1030-1090NM |
1030-1090 nm Beam Expander
Onderdeelbeschrijving | Uitbreiding Verhouding | Input CA (mm) | Uitgang CA (mm) | Huisvesting DIA (mm) | Huisvesting Lengte (mm) |
BE- (1030-1090) -D26: 45-1.5xa | 1,5x | 18 | 26 | 44 | 45 |
BE- (1030-1090) -D53: 118.6-2x-A | 2X | 30 | 53 | 70 | 118.6 |
BE- (1030-1090) -D37: 118.5-2x-a-WC | 2X | 18 | 34 | 59 | 118.5 |
1030-1090 nm beschermend venster
Onderdeelbeschrijving | Diameter (mm) | Dikte (mm) | Coating |
Beschermende venster | 98 | 4 | AR/AR@1030-1090NM |
Beschermende venster | 113 | 5 | AR/AR@1030-1090NM |
Beschermende venster | 120 | 5 | AR/AR@1030-1090NM |
Beschermende venster | 160 | 8 | AR/AR@1030-1090NM |