Product

SLM Optisch systeemleverancier China 200W-1000W

Lasermetaal 3D-printtechnologie omvat voornamelijk SLM (laser selectieve smelttechnologie) en LENS (laser engineering net shaping technologie), waarvan SLM-technologie de reguliere technologie is die momenteel wordt gebruikt. Deze technologie maakt gebruik van laser om elke laag poeder te smelten en hechting tussen verschillende lagen te bewerkstelligen. Kortom, dit proces herhaalt zich laag voor laag totdat het hele object is gevormd. SLM-technologie overwint de problemen bij het vervaardigen van complex gevormde metalen onderdelen met traditionele technologie. Het kan direct bijna volledig dichte metalen onderdelen vormen met goede mechanische eigenschappen, en de precisie en mechanische eigenschappen van de gevormde onderdelen zijn uitstekend.
Vergeleken met de lage precisie van traditioneel 3D-printen (er is geen licht nodig), is 3D-printen met laser beter wat betreft vormeffect en precisiecontrole. De materialen die worden gebruikt bij 3D-printen met laser zijn voornamelijk onderverdeeld in metalen en niet-metalen. 3D-printen met metaal staat bekend als de vaan van de ontwikkeling van de 3D-printindustrie. De ontwikkeling van de 3D-printindustrie hangt grotendeels af van de ontwikkeling van het metaalprintproces, en het metaalprintproces heeft veel voordelen die de traditionele verwerkingstechnologie (zoals CNC) niet heeft.
CARMANHAAS Laser heeft de afgelopen jaren ook actief het toepassingsgebied van metaal 3D-printen verkend. Met jarenlange technische accumulatie op optisch gebied en uitstekende productkwaliteit heeft het stabiele samenwerkingsrelaties opgebouwd met veel fabrikanten van 3D-printapparatuur. De single-mode 200-500W 3D-printende laseroptische systeemoplossing die door de 3D-printindustrie is gelanceerd, wordt ook unaniem erkend door de markt en eindgebruikers. Het wordt momenteel voornamelijk gebruikt in auto-onderdelen, ruimtevaart (motoren), militaire producten, medische apparatuur, tandheelkunde, enz.


  • Golflengte:1030-1090 nm
  • Sollicitatie:Lucht- en ruimtevaart/schimmel
  • Stroom:200-1000 W laser met enkele modus
  • Merknaam:CARMAN HAAS
  • Productdetail

    Productlabels

    Productbeschrijving

    Lasermetaal 3D-printtechnologie omvat voornamelijk SLM (laser selectieve smelttechnologie) en LENS (laser engineering net shaping technologie), waarvan SLM-technologie de reguliere technologie is die momenteel wordt gebruikt. Deze technologie maakt gebruik van laser om elke laag poeder te smelten en hechting tussen verschillende lagen te bewerkstelligen. Kortom, dit proces herhaalt zich laag voor laag totdat het hele object is gevormd. SLM-technologie overwint de problemen bij het vervaardigen van complex gevormde metalen onderdelen met traditionele technologie. Het kan direct bijna volledig dichte metalen onderdelen vormen met goede mechanische eigenschappen, en de precisie en mechanische eigenschappen van de gevormde onderdelen zijn uitstekend.
    Vergeleken met de lage precisie van traditioneel 3D-printen (er is geen licht nodig), is 3D-printen met laser beter wat betreft vormeffect en precisiecontrole. De materialen die worden gebruikt bij 3D-printen met laser zijn voornamelijk onderverdeeld in metalen en niet-metalen. 3D-printen met metaal staat bekend als de vaan van de ontwikkeling van de 3D-printindustrie. De ontwikkeling van de 3D-printindustrie hangt grotendeels af van de ontwikkeling van het metaalprintproces, en het metaalprintproces heeft veel voordelen die de traditionele verwerkingstechnologie (zoals CNC) niet heeft.
    CARMANHAAS Laser heeft de afgelopen jaren ook actief het toepassingsgebied van metaal 3D-printen verkend. Met jarenlange technische accumulatie op optisch gebied en uitstekende productkwaliteit heeft het stabiele samenwerkingsrelaties opgebouwd met veel fabrikanten van 3D-printapparatuur. De single-mode 200-500W 3D-printende laseroptische systeemoplossing die door de 3D-printindustrie is gelanceerd, wordt ook unaniem erkend door de markt en eindgebruikers. Het wordt momenteel voornamelijk gebruikt in auto-onderdelen, ruimtevaart (motoren), militaire producten, medische apparatuur, tandheelkunde, enz.

    Voordelen van metaal 3D-printen:

    1. Eenmalig gieten: elke ingewikkelde structuur kan in één keer worden afgedrukt en gevormd zonder lassen;
    2. Er zijn veel materialen om uit te kiezen: titaniumlegering, kobalt-chroomlegering, roestvrij staal, goud, zilver en andere materialen zijn beschikbaar;
    3. Optimaliseer het productontwerp. Het is mogelijk om metalen structurele onderdelen te vervaardigen die niet met traditionele methoden kunnen worden vervaardigd, zoals het vervangen van het originele massieve lichaam door een complexe en redelijke structuur, zodat het gewicht van het eindproduct lager is, maar de mechanische eigenschappen beter zijn;
    4. Efficiënt, tijdbesparend en goedkoop. Er zijn geen bewerkingen en mallen nodig, en onderdelen van welke vorm dan ook worden rechtstreeks gegenereerd uit grafische computergegevens, wat de productontwikkelingscyclus aanzienlijk verkort, de productiviteit verbetert en de productiekosten verlaagt.

    Technische parameters:

    1030-1090 nm F-Theta-lenzen

    Onderdeelbeschrijving

    Brandpuntsafstand (mm)

    Scanveld

    (mm)

    Maximale toegang

    Pupil (mm)

    Werkafstand (mm)

    Montage

    Draad

    SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC

    254

    170x170

    20

    290

    M85x1

    SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1,0

    254

    170x170

    15

    327

    M792x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(15CA)

    430

    290x290

    15

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(20CA)

    430

    290x290

    20

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-254-420-(20CA)

    420

    254x254

    20

    510,9

    M85x1

    SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC

    650

    410x410

    20

    560

    M85x1

    SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC

    650

    440x440

    20

    554,6

    M85x1

    1030-1090nm QBH collimerende optische module

    Onderdeelbeschrijving

    Brandpuntsafstand (mm)

    Helder diafragma (mm)

    NA

    Coating

    CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC

    50

    23

    0,15

    AR/AR@1030-1090nm

    CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC

    60

    28

    0,22

    AR/AR@1030-1090nm

    CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC

    75

    28

    0,17

    AR/AR@1030-1090nm

    CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC

    100

    28

    0,13

    AR/AR@1030-1090nm

    1030-1090 nm straalexpander

    Onderdeelbeschrijving

    Uitbreiding

    Verhouding

    CA invoeren

    (mm)

    Uitgang CA (mm)

    Huisvesting

    Diameter (mm)

    Huisvesting

    Lengte (mm)

    BE-(1030-1090)-D26:45-1,5XA

    1,5X

    18

    26

    44

    45

    BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A

    2X

    30

    53

    70

    118,6

    BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC

    2X

    18

    34

    59

    118,5

    1030-1090nm beschermend venster

    Onderdeelbeschrijving

    Diameter (mm)

    Dikte (mm)

    Coating

    Beschermend venster

    98

    4

    AR/AR@1030-1090nm

    Beschermend venster

    113

    5

    AR/AR@1030-1090nm

    Beschermend venster

    120

    5

    AR/AR@1030-1090nm

    Beschermend venster

    160

    8

    AR/AR@1030-1090nm


  • Vorig:
  • Volgende:

  • gerelateerde producten