Product

Leverancier van SLM optische systemen in China 200W-1000W

Lasermetaal 3D-printtechnologie omvat voornamelijk SLM (Laser Selective Melting Technology) en LENS (Laser Engineering Net Shaping Technology), waarvan SLM-technologie momenteel de meestgebruikte technologie is. Deze technologie gebruikt een laser om elke laag poeder te smelten en hechting tussen de verschillende lagen te creëren. Kortom, dit proces herhaalt zich laag voor laag totdat het volledige object is gevormd. SLM-technologie overwint de problemen die gepaard gaan met de productie van complex gevormde metalen onderdelen met traditionele technologie. Het kan direct bijna volledig dichte metalen onderdelen met goede mechanische eigenschappen vormen, en de precisie en mechanische eigenschappen van de gevormde onderdelen zijn uitstekend.
Vergeleken met de lage precisie van traditioneel 3D-printen (er is geen licht nodig), is laser-3D-printen beter in vormgeving en precisiecontrole. De materialen die bij laser-3D-printen worden gebruikt, worden voornamelijk onderverdeeld in metalen en niet-metalen. Metaal-3D-printen staat bekend als de drijvende kracht achter de ontwikkeling van de 3D-printindustrie. De ontwikkeling van de 3D-printindustrie is grotendeels afhankelijk van de ontwikkeling van het metaalprintproces, en het metaalprintproces heeft veel voordelen die traditionele verwerkingstechnologieën (zoals CNC) niet bieden.
De afgelopen jaren heeft CARMANHAAS Laser zich ook actief verdiept in de toepassingsgebieden van 3D-metaalprinten. Dankzij jarenlange technische expertise op het gebied van optiek en een uitstekende productkwaliteit heeft het bedrijf stabiele samenwerkingsrelaties opgebouwd met vele fabrikanten van 3D-printapparatuur. De single-mode 200-500W optische lasersysteemoplossing voor 3D-printen, gelanceerd door de 3D-printindustrie, is eveneens unaniem erkend door de markt en eindgebruikers. Het wordt momenteel voornamelijk gebruikt in auto-onderdelen, lucht- en ruimtevaart (motoren), militaire producten, medische apparatuur, tandheelkunde, enz.


  • Golflengte:1030-1090 nm
  • Sollicitatie:Lucht- en ruimtevaart/Matrijs
  • Stroom:200-1000W enkelvoudige modus laser
  • Merknaam:CARMAN HAAS
  • Productdetails

    Productlabels

    Productomschrijving

    Lasermetaal 3D-printtechnologie omvat voornamelijk SLM (Laser Selective Melting Technology) en LENS (Laser Engineering Net Shaping Technology), waarvan SLM-technologie momenteel de meestgebruikte technologie is. Deze technologie gebruikt een laser om elke laag poeder te smelten en hechting tussen de verschillende lagen te creëren. Kortom, dit proces herhaalt zich laag voor laag totdat het volledige object is gevormd. SLM-technologie overwint de problemen die gepaard gaan met de productie van complex gevormde metalen onderdelen met traditionele technologie. Het kan direct bijna volledig dichte metalen onderdelen met goede mechanische eigenschappen vormen, en de precisie en mechanische eigenschappen van de gevormde onderdelen zijn uitstekend.
    Vergeleken met de lage precisie van traditioneel 3D-printen (er is geen licht nodig), is laser-3D-printen beter in vormgeving en precisiecontrole. De materialen die bij laser-3D-printen worden gebruikt, worden voornamelijk onderverdeeld in metalen en niet-metalen. Metaal-3D-printen staat bekend als de drijvende kracht achter de ontwikkeling van de 3D-printindustrie. De ontwikkeling van de 3D-printindustrie is grotendeels afhankelijk van de ontwikkeling van het metaalprintproces, en het metaalprintproces heeft veel voordelen die traditionele verwerkingstechnologieën (zoals CNC) niet bieden.
    De afgelopen jaren heeft CARMANHAAS Laser zich ook actief verdiept in de toepassingsgebieden van 3D-metaalprinten. Dankzij jarenlange technische expertise op het gebied van optiek en een uitstekende productkwaliteit heeft het bedrijf stabiele samenwerkingsrelaties opgebouwd met vele fabrikanten van 3D-printapparatuur. De single-mode 200-500W optische lasersysteemoplossing voor 3D-printen, gelanceerd door de 3D-printindustrie, is eveneens unaniem erkend door de markt en eindgebruikers. Het wordt momenteel voornamelijk gebruikt in auto-onderdelen, lucht- en ruimtevaart (motoren), militaire producten, medische apparatuur, tandheelkunde, enz.

    Voordelen van 3D-metaalprinten:

    1. Eenmalig gieten: Elke ingewikkelde structuur kan in één keer worden geprint en gevormd zonder lassen;
    2. Er zijn veel materialen om uit te kiezen: titaniumlegering, kobalt-chroomlegering, roestvrij staal, goud, zilver en andere materialen zijn beschikbaar;
    3. Optimaliseer het productontwerp. Het is mogelijk om metalen constructiedelen te vervaardigen die niet met traditionele methoden kunnen worden vervaardigd, bijvoorbeeld door de oorspronkelijke massieve constructie te vervangen door een complexe en redelijke constructie, waardoor het gewicht van het eindproduct lager is, maar de mechanische eigenschappen beter zijn;
    4. Efficiënt, tijdbesparend en kostenbesparend. Er zijn geen bewerkingen en mallen nodig en onderdelen van elke vorm worden rechtstreeks gegenereerd op basis van computergegevens. Dit verkort de productontwikkelingscyclus aanzienlijk, verbetert de productiviteit en verlaagt de productiekosten.

    Technische parameters:

    1030-1090nm F-Theta-lenzen

    Onderdeelbeschrijving

    Brandpuntsafstand (mm)

    Scanveld

    (mm)

    Maximale ingang

    Pupil (mm)

    Werkafstand (mm)

    Montage

    Draad

    SL-(1030-1090)-170-254-(20CA)-WC

    254

    170x170

    20

    290

    M85x1

    SL-(1030-1090)-170-254-(15CA)-M79x1,0

    254

    170x170

    15

    327

    M792x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(15CA)

    430

    290x290

    15

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-290-430-(20CA)

    430

    290x290

    20

    529,5

    M85x1

    SL-(1030-1090)-254-420-(20CA)

    420

    254x254

    20

    510.9

    M85x1

    SL-(1030-1090)-410-650-(20CA)-WC

    650

    410x410

    20

    560

    M85x1

    SL-(1030-1090)-440-650-(20CA)-WC

    650

    440x440

    20

    554.6

    M85x1

    1030-1090nm QBH collimerende optische module

    Onderdeelbeschrijving

    Brandpuntsafstand (mm)

    Helder diafragma (mm)

    NA

    Coating

    CL2-(1030-1090)-25-F50-QBH-A-WC

    50

    23

    0,15

    AR/AR@1030-1090nm

    CL2-(1030-1090)-30-F60-QBH-A-WC

    60

    28

    0,22

    AR/AR@1030-1090nm

    CL2-(1030-1090)-30-F75-QBH-A-WC

    75

    28

    0,17

    AR/AR@1030-1090nm

    CL2-(1030-1090)-30-F100-QBH-A-WC

    100

    28

    0,13

    AR/AR@1030-1090nm

    1030-1090nm straalexpander

    Onderdeelbeschrijving

    Uitbreiding

    Verhouding

    Invoer CA

    (mm)

    Uitgang CA (mm)

    Huisvesting

    Diameter (mm)

    Huisvesting

    Lengte (mm)

    BE-(1030-1090)-D26:45-1.5XA

    1,5X

    18

    26

    44

    45

    BE-(1030-1090)-D53:118.6-2X-A

    2X

    30

    53

    70

    118.6

    BE-(1030-1090)-D37:118.5-2X-A-WC

    2X

    18

    34

    59

    118,5

    1030-1090nm beschermend venster

    Onderdeelbeschrijving

    Diameter (mm)

    Dikte (mm)

    Coating

    Beschermend venster

    98

    4

    AR/AR@1030-1090nm

    Beschermend venster

    113

    5

    AR/AR@1030-1090nm

    Beschermend venster

    120

    5

    AR/AR@1030-1090nm

    Beschermend venster

    160

    8

    AR/AR@1030-1090nm


  • Vorig:
  • Volgende:

  • gerelateerde producten