Met de toenemende economische ontwikkeling is de toepassing van middelgrote en zware roestvrijstalen platen steeds uitgebreider geworden. De door haar vervaardigde producten worden nu op grote schaal gebruikt in de bouwtechniek, machinebouw, containerproductie, scheepsbouw, bruggenbouw en andere industrieën.
Tegenwoordig is de snijmethode van dikke roestvrijstalen platen voornamelijk gebaseerd op lasersnijden, maar om hoogwaardige snijresultaten te bereiken, moet je bepaalde procesvaardigheden beheersen.
1. Hoe kies ik de spuitmondlaag?
(1) Een enkellaags lasermondstuk wordt gebruikt voor het smeltsnijden, dat wil zeggen dat stikstof wordt gebruikt als hulpgas, dus een enkele laag wordt gebruikt voor het snijden van roestvrijstalen en aluminium platen.
(2) Dubbellaagse lasermondstukken worden over het algemeen gebruikt voor oxidatiesnijden, dat wil zeggen dat zuurstof wordt gebruikt als hulpgas, dus dubbellaagse lasermondstukken worden gebruikt voor het snijden van koolstofstaal.
Snijtype | Hulpgas | Mondstuklaag | Materiaal |
Oxidatie snijden | Zuurstof | Dubbele | Koolstofstaal |
Fusion (smelten) snijden | Stikstof | Enkel | Roestvrij staal aluminium |
2. Hoe kies je het mondstukdiafragma?
Zoals we weten, worden mondstukken met verschillende openingen voornamelijk gebruikt voor het snijden van platen met verschillende diktes. Gebruik voor dunne platen kleinere spuitmonden en voor dikke platen grotere spuitmonden.
De mondstukopeningen zijn: 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0, etc., en de meest gebruikte zijn: 1,0, 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 , en de meest gebruikte zijn 1.0, 1.5 en 2.0.
Roestvrij staal dikte | Mondstukopening (mm) |
< 3 mm | 1,0-2,0 |
3-10 mm | 2,5-3,0 |
> 10 mm | 3,5-5,0 |
Diameter (mm) | Hoogte (mm) | Draad | Laag | Opening (mm) |
28 | 15 | M11 | Dubbele | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
28 | 15 | M11 | Enkel | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
32 | 15 | M14 | Dubbele | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
32 | 15 | M14 | Enkel | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
10.5 | 22 | / | Dubbele | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
10.5 | 22 | / | Enkel | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
11.4 | 16 | M6 | Enkel | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0 |
15 | 19 | M8 | Dubbele | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
15 | 19 | M8 | Enkel | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
10.5 | 12 | M5 | Enkel | 1,0/1,2/1,5/1,8/2,0 |
(1) Geïmporteerde keramiek, effectieve isolatie, lange levensduur
(2) Speciale legering van hoge kwaliteit, goede geleidbaarheid, hoge gevoeligheid
(3) Gladde lijnen, hoge isolatie
Model | Buitendiameter | Dikte | OEM |
Type A | 28/24,5 mm | 12 mm | WSX |
Type B | 24/20,5 mm | 12 mm | WSX-mini |
Type C | 32/28,5 mm | 12 mm | Raytools |
Type D | 19,5/16 mm | 12,4 mm | Raytools 3D |
Type E | 31/26,5 mm | 13,5 mm | Precitec 2.0 |
Opmerking: indien nodig andere snijkopkeramiek, neem dan gerust contact op met onze verkoopafdeling.
Model | Buitendiameter | Dikte | OEM |
Type A | 28/24,5 mm | 12 mm | WSX |
Type B | 24/20,5 mm | 12 mm | WSX-mini |
Type C | 32/28,5 mm | 12 mm | Raytools |
Type D | 19,5/16 mm | 12,4 mm | Raytools 3D |
Type E | 31/26,5 mm | 13,5 mm | Precitec 2.0 |
Opmerking: indien nodig andere snijkopkeramiek, neem dan gerust contact op met onze verkoopafdeling.