Traditionele industriële reiniging kent verschillende reinigingsmethoden, waarvan de meeste reinigen met chemische middelen en mechanische methoden. Maar Fiberlaserreiniging heeft de kenmerken van slijpvrij, contactloos, niet-thermisch effect en geschikt voor diverse materialen. Het wordt beschouwd als de huidige betrouwbare en effectieve oplossing.
De speciale krachtige gepulseerde laser voor laserreiniging heeft een hoog gemiddeld vermogen (200-2000 W), hoge enkele pulsenergie, vierkante of ronde gehomogeniseerde spotuitvoer, gemakkelijk gebruik en onderhoud, enz. Het wordt gebruikt bij de oppervlaktebehandeling van mallen, de automobielindustrie, scheepsbouwindustrie, petrochemische industrie, enz. Ideale keuze voor industriële toepassingen zoals de productie van rubberbanden. Lasers kunnen in vrijwel alle industrieën snelle reiniging en oppervlaktevoorbereiding bieden. Het onderhoudsarme, eenvoudig geautomatiseerde proces kan worden gebruikt om olie en vet te verwijderen, verf of coatings te verwijderen of de oppervlaktetextuur te wijzigen, bijvoorbeeld door ruwheid toe te voegen om de hechting te vergroten.
Carmanhaas biedt een professioneel laserreinigingssysteem. Veelgebruikte optische oplossingen: de laserstraal scant het werkoppervlak door de galvanometer
systeem en de scanlens om het gehele werkoppervlak te reinigen. Speciale energielaserbronnen worden veel gebruikt bij het reinigen van metalen oppervlakken en kunnen ook worden toegepast bij het reinigen van niet-metalen oppervlakken.
Optische componenten omvatten voornamelijk collimatiemodule of Beam expander, galvanometersysteem en F-THETA scanlens. De collimatiemodule zet de divergerende laserstraal om in een parallelle straal (waardoor de divergentiehoek wordt verkleind), het galvanometersysteem realiseert straalafbuiging en scannen, en de F-Theta-scanlens zorgt voor een uniforme straalscanfocus.
1. Hoge enkele pulsenergie, hoog piekvermogen;
2. Hoge lichtkwaliteit, hoge helderheid en gehomogeniseerde uitgangsspot;
3. Hoge stabiele output, betere consistentie;
4. Lagere pulsbreedte, waardoor het effect van warmteaccumulatie tijdens het reinigen wordt verminderd;
5. Er worden geen schurende materialen gebruikt en er zijn geen problemen met de scheiding en verwijdering van verontreinigingen;
6. Er worden geen oplosmiddelen gebruikt - chemicaliënvrij en milieuvriendelijk proces;
7. Ruimtelijk selectief – alleen het benodigde gebied schoonmaken, waardoor tijd en kosten worden bespaard door gebieden te negeren die er niet toe doen;
8. Het contactloze proces gaat nooit achteruit in kwaliteit;
9. Eenvoudig geautomatiseerd proces dat de bedrijfskosten kan verlagen door arbeid te elimineren en tegelijkertijd een grotere consistentie in de resultaten oplevert.
| Onderdeelbeschrijving | Brandpuntsafstand (mm) | Scanveld (mm) | Werkafstand (mm) | Galvoopening (mm) | Stroom |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Opmerking: *WC betekent Scanlens met waterkoelsysteem
Laserreiniging biedt meerdere voordelen ten opzichte van traditionele benaderingen. Er zijn geen oplosmiddelen nodig en er is geen schurend materiaal dat moet worden gehanteerd en weggegooid. Vergeleken met andere processen die minder gedetailleerd zijn, en vaak handmatige processen, is laserreiniging controleerbaar en kan het alleen op specifieke gebieden van het lichaam worden toegepast.
