Laserlassen is een zeer efficiënte, nauwkeurige lasmethode die gebruikmaakt van een laserstraal met een hoge energiedichtheid als warmtebron. Laserlassen is een van de belangrijkste aspecten van laserbewerkingstechnologie. De laser straalt en verwarmt het werkstukoppervlak. De oppervlaktewarmte verspreidt zich naar binnen door middel van warmtegeleiding. Vervolgens zorgt de laser ervoor dat het werkstuk smelt en een specifiek lasbad vormt door de pulsbreedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie van de laser te regelen. Dankzij de unieke voordelen wordt het met succes toegepast bij het nauwkeurig lassen van micro- en kleine onderdelen.
Laserlassen is een samensmeltingstechniek, waarbij de laserlasser een laserstraal als energiebron gebruikt en deze op de verbindingen van de laselementen laat inwerken om het lassen te realiseren.
1. De energiedichtheid is hoog, de warmte-input is laag, de hoeveelheid thermische vervorming is klein en de smeltzone en de warmte-beïnvloede zone zijn smal en diep.
2. Hoge koelsnelheid, wat fijne lasstructuren en goede verbindingsprestaties kan lassen.
3. In vergelijking met contactlassen zijn bij laserlassen geen elektroden meer nodig. Hierdoor dalen de dagelijkse onderhoudskosten en neemt de werkefficiëntie aanzienlijk toe.
4. De lasnaad is dun, de penetratiediepte is groot, de tapsheid is klein, de nauwkeurigheid is hoog, het uiterlijk is glad, vlak en mooi.
5. Geen verbruiksartikelen, klein formaat, flexibele verwerking, lage bedrijfs- en onderhoudskosten.
6. De laser wordt via glasvezel overgedragen en kan in combinatie met een pijpleiding of robot worden gebruikt.
1、Hoge efficiëntie
De snelheid is meer dan twee keer hoger dan de traditionele lassnelheid.
2、Hoge kwaliteit
Gladde en mooie lasnaad, zonder naslijpen, wat tijd en kosten bespaart.
3、Lage kosten
80% tot 90% energiebesparing, verwerkingskosten worden met 30% verlaagd
4、Flexibele bediening
Gemakkelijk te bedienen, geen ervaring nodig om goed werk te leveren.
Laserlasmachines worden veel gebruikt in de IT-industrie, medische apparatuur, communicatieapparatuur, lucht- en ruimtevaart, machinebouw, batterijproductie, liftproductie, ambachtelijke cadeauartikelen, huishoudelijke apparaten, gereedschap, tandwielen, auto-scheepsbouw, horloge- en klokkenindustrie, sieradenindustrie en andere industrieën.
Deze machine is geschikt voor het lassen van goud, zilver, titanium, nikkel, tin, koper, aluminium en andere metalen en bijbehorende legeringsmaterialen. Hij kan dezelfde precisie bereiken bij het lassen van metaal en andere metalen. Hij wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, scheepsbouw, instrumentatie, mechanische en elektrische producten, de automobielindustrie en andere industrieën.
| Model: | CHLW-1000W |
| Laservermogen | 1000W |
| Laserbron | Raycus (optioneel) |
| Bedrijfsspanning | AC380V 50Hz |
| Bruto vermogen | ≤ 5000W |
| Centrale golflengte | 1080±5nm |
| Stabiliteit van het uitgangsvermogen | <2% |
| Laserfrequentie | 50Hz-5KHz |
| Instelbaar vermogensbereik | 5-95% |
| Balkkwaliteit | 1.1 |
| Optimale werkomgeving | Temperatuur 10-35 ° C, vochtigheid 20% -80% |
| Vraag naar elektriciteit | AC220V |
| Uitgangsvezel lengte | 5/10/15m (Optioneel) |
| Koelmethode | Waterkoeling |
| Gasbron | 0,2 MPa (Argon, Stikstof) |
| Verpakkingsafmetingen | 115*70*128cm |
| Brutogewicht | 218 kg |
| Koelwatertemperatuur | 20-25 °C |
| Gemiddeld verbruikt vermogen | 2000/4000W |
(1)Gratis proeflassen
Stuur ons uw bestand voor een gratis proefmonster. Wij zullen het product daar beoordelen en een video maken om u het effect te laten zien. U kunt ook een monster naar ons sturen zodat u de kwaliteit kunt controleren.
(2)Aangepast machineontwerp
Wij kunnen onze machine aanpassen op basis van de toepassing van de klant, ten behoeve van het gemak van de klant en om de productie-efficiëntie te verhogen.
(1)Installatie:
Zodra de machine op de locatie van de koper is aangekomen, zijn de technici van de verkoper verantwoordelijk voor de installatie en inbedrijfstelling van de machine met behulp van speciaal gereedschap, onder begeleiding van de koper. De koper dient de kosten voor het visum van de ingenieur, vliegtickets, accommodatie, maaltijden, enz. te betalen.
(2)Opleiding:
Om training te bieden in veilige bediening, programmering en onderhoud, zal de Machineleverancier gekwalificeerde instructeurs ter beschikking stellen nadat de Koper de apparatuur definitief heeft geïnstalleerd.
1. Opleiding mechanisch onderhoud
2. Opleiding gas-/elektronica-onderhoud
3. Opleiding optische onderhoud
4. Programmeertraining
5. Geavanceerde operationele training
6. Laserveiligheidstraining
| Verpakkingsmateriaal: | Houten kist |
| Enkele verpakkingsgrootte: | 110x64x48cm |
| Enkel brutogewicht | 264 kg |
| Levertijd: | Verzonden binnen 2-5 dagen na ontvangst van de volledige betaling |
