Laserlassen is een zeer efficiënte precisielasmethode waarbij een laserstraal met hoge energiedichtheid als warmtebron wordt gebruikt. Laserlassen is een van de belangrijke aspecten van laserverwerkingstechnologie. Laser straalt en verwarmt het werkstukoppervlak. De oppervlaktewarmte diffundeert naar binnen door warmtegeleiding. Vervolgens laat de laser het werkstuk smelten en vormt het specifieke lasbad door de laserpulsbreedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie te regelen. Vanwege zijn unieke voordelen is het met succes toegepast op het precieze lassen van microonderdelen en kleine onderdelen.
Laserlassen is het samensmelten van lastechnologie, de laserlasser gebruikt de laserstraal als energiebron en zorgt ervoor dat deze invloed heeft op de verbindingen van de laselementen om lassen te realiseren.
1. De energiedichtheid is hoog, de warmte-inbreng is laag, de hoeveelheid thermische vervorming is klein en de smeltzone en de door hitte beïnvloede zone zijn smal en diep.
2. Hoge koelsnelheid, die een fijne lasstructuur en goede gezamenlijke prestaties kan lassen.
3. Vergeleken met contactlassen elimineert laserlassen de noodzaak van elektroden, waardoor de dagelijkse onderhoudskosten worden verlaagd en de werkefficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.
4. De lasnaad is dun, de penetratiediepte is groot, de conus is klein, de precisie is hoog, het uiterlijk is glad, vlak en mooi.
5. Geen verbruiksartikelen, klein formaat, flexibele verwerking, lage bedrijfs- en onderhoudskosten.
6. De laser wordt verzonden via glasvezel en kan worden gebruikt in combinatie met een pijpleiding of robot.
1、Hoge efficiëntie
De snelheid is meer dan twee keer hoger dan de traditionele lassnelheid.
2、Hoge kwaliteit
Gladde en mooie lasnaad, zonder achteraf slijpen, wat tijd en kosten bespaart.
3、Lage kosten
80% tot 90% energiebesparing, verwerkingskosten worden met 30% verlaagd
4、Flexibele bediening
Eenvoudige bediening, geen behoefte aan ervaring kan goed werk leveren.
Laserlasmachines worden veel gebruikt in de IT-industrie, medische apparatuur, communicatieapparatuur, lucht- en ruimtevaart, machinebouw, batterijproductie, liftproductie, ambachtelijke geschenken, productie van huishoudelijke apparaten, gereedschappen, tandwielen, automobielscheepsbouw, horloges en klokken, sieraden en andere industrieën .
Deze machine is geschikt voor het lassen van goud, zilver, titanium, nikkel, tin, koper, aluminium en ander metaal en het legeringsmateriaal ervan, kan hetzelfde precisielassen bereiken tussen metaal en ongelijksoortige metalen, wordt veel gebruikt in lucht- en ruimtevaartapparatuur, scheepsbouw, instrumentatie, mechanische en elektrische producten, automobiel- en andere industrieën.
| Model: | CHLW-1000W |
| Laserkracht | 1000W |
| Laserbron | Raycus (Optioneel) |
| Bedrijfsspanning | AC380V 50 Hz |
| Bruto vermogen | ≤ 5000W |
| Centrale golflengte | 1080 ± 5 nm |
| Stabiliteit van het uitgangsvermogen | <2% |
| Laserfrequentie | 50Hz-5KHz |
| Instelbaar vermogensbereik | 5-95% |
| Straalkwaliteit | 1.1 |
| Optimale werkomgeving | Temperatuur 10-35°C, luchtvochtigheid 20% -80% |
| Vraag naar elektriciteit | AC220V |
| Uitgangsvezellengte | 5/10/15m (optioneel) |
| Koelmethode | Waterkoeling |
| Gasbron | 0,2 MPa (argon, stikstof) |
| Verpakkingsafmetingen | 115*70*128cm |
| Bruto gewicht | 218 kg |
| Koelwatertemperatuur | 20-25°C |
| Gemiddeld verbruikt vermogen | 2000/4000W |
(1)Gratis proeflassen
Voor gratis monstertests kunt u ons uw bestand sturen, we zullen hier de markering uitvoeren en een video maken om u het effect te laten zien, of u een monster sturen om de kwaliteit te controleren.
(2)Klantgericht machineontwerp
Afhankelijk van de aanvraag van de klant kunnen we onze machine dienovereenkomstig herzien voor het gemak van de klant en een hoge productie-efficiëntie.
(1)Installatie:
Nadat de machine de locatie van de koper heeft bereikt, zijn de technici van de verkoper verantwoordelijk voor de installatie en inbedrijfstelling van de machine met behulp van speciaal gereedschap onder hulp van de koper. De koper moet betalen voor onze ingenieursvisumkosten, vliegtickets, accommodatie, maaltijden enz.
(2)Opleiding:
Om training te geven in veilige bediening, programmering en onderhoud, zal de Machineleverancier gekwalificeerde instructeurs ter beschikking stellen nadat de Koper de apparatuur definitief heeft geïnstalleerd.
1. Mechanische onderhoudstraining
2. Gas-/elektronische onderhoudstraining
3. Optische onderhoudstraining
4. Programmeertraining
5. Geavanceerde bedieningstraining
6. Laserveiligheidstraining
| Verpakkingsmateriaal: | Houten kist |
| Enkele verpakkingsgrootte: | 110x64x48cm |
| Enkel brutogewicht | 264 kg |
| Levertijd: | Verzending binnen 2-5 dagen na ontvangst van de volledige betaling |
