De toepassing van fiberlaser bij het lassen van tabbladen in softpackbatterijen omvat hoofdzakelijk het lassen van tabbladen en het lassen van mantels.
De lipjes van softpack-batterijen zijn over het algemeen gemaakt van koper en aluminium, met diktes variërend van 0,1 tot 0,4 mm. Door de serie- en parallelschakeling van verschillende aantallen afzonderlijke cellen, kunnen er verschillende soorten laswerk van dezelfde of verschillende materialen plaatsvinden. We kunnen goed lassen voor hetzelfde materiaal, of het nu koper of aluminium is. Bij verschillende materialen, zoals koper en aluminium, ontstaan echter brosse verbindingen tijdens het lasproces. Dit vereist een minimale warmte-inbreng tijdens het lasproces om de productie van brosse verbindingen te verminderen. Tegelijkertijd moet de lasrichting van aluminium naar koper zijn. Zorg er bovendien voor dat de lipjes stevig tegen elkaar en tussen de lipjes en de busbar worden gedrukt om ervoor te zorgen dat de tussenlaagspleet binnen het gespecificeerde bereik blijft.
Typisch laspatroon: oscillerende golvende lijn
Veelvoorkomende lasmaterialen en diktes:
0,4 mm Al + 1,5 mm Cu
0,4 mm Al + 0,4 mm Al + 1,5 mm Cu
0,4 mm Al + 0,3 mm Cu + 1,5 mm Cu
0,3 mm koper + 1,5 mm koper
0,3 mm koper + 0,3 mm koper + 1,5 mm koper
Belangrijkste punten om de laskwaliteit te garanderen:
1. Zorg ervoor dat de ruimte tussen de lipjes en de busbar binnen het opgegeven bereik ligt.
2. Lasmethoden moeten worden verminderd om de vorming van brosse verbindingen tijdens het lasproces te verminderen.
3. Combinatie van materiaalsoorten en lasmethoden.
Momenteel bestaat het materiaal van de behuizing meestal uit aluminiumlegeringen uit de 5+6-serie. In dit geval worden in het laserlasproces doorgaans een krachtige multi-mode laser + een snelle galvoscannerkop of een zwenklaskop gebruikt. In beide gevallen kunnen betere lasresultaten worden behaald. Als aluminiumlegeringen uit de 6-serie + 6-serie of een hogere kwaliteit worden gebruikt vanwege de sterkte en andere prestatie-overwegingen, kan lasdraadlassen worden toegepast. Lasdraadlassen vereist echter niet alleen een dure laskop voor draadaanvoer, maar verhoogt ook het aantal lasdraden. Dit verbruiksartikel verhoogt niet alleen de productie- en gebruikskosten, maar ook de kosten voor het beheer van verbruiksartikelen. In dit geval kunnen we ook proberen een laser met instelbare lasermodus te gebruiken om een goede las te verkrijgen.
IPG-lasers met verstelbare straal (AMB)
Batterijbehuizingsmateriaal | Laservermogen | Scanner laskop Model | LassenKracht |
5-serie & 6-serie aluminium | 4000W of 6000W | LS30.135.348 | 10000N/80mm |
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met onze verkoopafdeling.