Lasermetaal 3D -printtechnologie omvat voornamelijk SLM (Laser Selective Smelting Technology) en Lens (Laser Engineering Net Shaping Technology), waaronder SLM -technologie de mainstream -technologie is die momenteel wordt gebruikt. Deze technologie maakt gebruik van laser om elke laag poeder te smelten en hechting tussen verschillende lagen te produceren. Concluderend, deze proces loopt laag per laag totdat het hele object is gevormd. SLM-technologie overwint de problemen bij het produceren van complexe metalen onderdelen met traditionele technologie. Het kan direct bijna volledig dichte metalen onderdelen vormen met goede mechanische eigenschappen, en de precisie en mechanische eigenschappen van de gevormde onderdelen zijn uitstekend.
Vergeleken met de lage precisie van traditioneel 3D -printen (er is geen licht nodig), is laser 3D -printen beter in het vormend effect en precisiecontrole. De materialen die worden gebruikt in laser 3D-printen zijn voornamelijk verdeeld in metalen en niet-metalen。metaal 3D-printen staat bekend als het schoep van de ontwikkeling van de 3D-printindustrie. De ontwikkeling van de 3D -printindustrie hangt grotendeels af van de ontwikkeling van het metaalprintproces, en het metaalafdrukproces heeft veel voordelen die de traditionele verwerkingstechnologie (zoals CNC) niet heeft.
In de afgelopen jaren heeft Carmanhaas Laser ook actief het toepassingsveld van metalen 3D -printen onderzocht. Met jaren van technische accumulatie op het optische veld en uitstekende productkwaliteit, heeft het stabiele coöperatieve relaties opgezet met veel fabrikanten van 3D -printapparatuur. De single-mode 200-500W 3D-print laser optische systeemoplossing gelanceerd door de 3D-printindustrie is ook unaniem erkend door de markt en eindgebruikers. Het wordt momenteel voornamelijk gebruikt in auto -onderdelen, ruimtevaart (motor), militaire producten, medische apparatuur, tandheelkunde, enz.
Lees meer